|
|
Оглавление1. Эволюция методов менеджмента качества 2. Качество, показатели качества, управление качеством 3. Основы философии и концепции патриархов качества и модели TQM 4. Принципы всеобщего управления качеством 5. Стандарты исо и концепция TQM 7. Инструменты статистического контроля качества 9. Выборочный статистический контроль при приемке продукции 10. Статистическое регулирование технологических процессов 11. Модели отказов и законы распределения моментов их возникновения Для бесплатного чтения доступна только часть главы! Для чтения полной версии необходимо приобрести книгу7. ИНСТРУМЕНТЫ СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВАС помощью семи статистических методов Каору Исикава 7.1. Особенности японских методов контроля и управления качествомУ А.П. Чехова сказано: «Национальной науки нет, как нет национальной таблицы умножения». Слова классика не вызывают сомнения, когда речь о математике, физике и других фундаментальных науках, но любая дисциплина, в названии которой присутствует понятие «управление», зависит от социальных и национальных факторов. Можно по-разному объяснять экономические чудеса в послевоенной Японии, но в конечном итоге на первое место следует поставить человеческий фактор. Не случайно Каору Исикава, президент Японского общества по контролю качества, заявил: «Есть два объяснения японского экономического чуда. Первое – мы повсеместно применяли статистические методы, второе – мы японцы». Японские фирмы руководствовались принципом «качество – прежде всего», а администрация предприятий в США и странах Западной Европы следовала принципу «прибыль – прежде всего». В 1967 г. на Седьмом симпозиуме по управлению качеством были названы следующие шесть особенностей японской системы управления качеством, отличающие ее от западной системы: 1) управление качеством на уровне фирмы – участие всех звеньев в управлении качеством; 2) подготовка кадров и обучение методам управления качеством; 3) деятельность кружков качества; 4) инспектирование деятельности по управлению качеством; 5) использование статистических методов; 6) общенациональная программа по контролю качества. Следование этим принципам привело в Японии к массовому движению за качество продукции и к семи простым методам контроля качества (инструментам качества) [18]. Помимо высказывания Исикавы, взятого в качестве эпиграфа к настоящему разделу, находим у него такие слова: «Основываясь на опыте своей деятельности, могу сказать, что 95% всех проблем фирмы могут быть решены с помощью этих семи принципов. Они просты, однако без них невозможно овладеть более трудными методами» [19]. Современные статистические методы довольно сложны для восприятия и требуют углубленной математической подготовки. К 1979 г. Союз японских ученых и инженеров (JUSE) собрал воедино семь достаточно простых методов анализа процессов. При всей своей простоте они сохраняют связь со статистикой и дают профессионалам возможность пользоваться их результатами, а при необходимости – совершенствовать их. Главная цель «Семи простых инструментов контроля качества» – это выявление проблемы, подлежащей первоочередному решению, на основе контроля процесса, сбора, обработки и анализа полученных данных для последующего улучшения качества. Применение любого из методов доступно любому сотруднику и не требует специальных знаний. В число семи простых методов входят: контрольный листок, диаграмма Парето, схема Исикавы, гистограмма, контрольная карта, график рассеяния (диаграмма разброса), стратификация (расслаивание). Семь методов образуют единство, но считается, что их можно применять в произвольном порядке. Обсуждение этого вопроса ниже. 7.2. Контрольный листокКонтрольный листок (Checksheat) – инструмент для сбора данных и их автоматического упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранной информации. Любые статистические методы базируются на достоверной информации. Применение любого статистического метода начинается со сбора данных и их упорядочения. Полезно перед началом работы приобрести программное обеспечение, в котором удобно хранить данные. Хотя контрольный листок и относится к «семи инструментам контроля качества», он играет среди них вспомогательную роль. Контрольный листок не надо путать с контрольным списком (checklist) – средством, помогающим удостовериться в том, что все необходимые действия в ходе операции были выполнены. Контрольный листок – это бланк, на котором заранее нанесены названия и диапазоны контролируемых показателей. Форма контрольного листка разрабатывается в соответствии с конкретной производственной ситуацией. Чаще всего применяются следующие виды контрольных листков: • контрольный листок для регистрации измеряемого параметра в ходе производственного процесса (фиксируется частота различных отклонений от номинала); • контрольный листок для регистрации видов несоответствий (подсчитывается количество несоответствий); • контрольный листок для оценки воспроизводимости и работоспособности технологического процесса (через определенные промежутки времени рассчитывается характеристика технологического процесса) и т. п. В регистрационной таблице в соответствующей графе проставляются точки, черточки, крестики и другие условные знаки, соответствующие количеству наблюдаемых событий (рис. 6). В общем случае в контрольном листке указываются: объект изучения (например, наименование и чертеж изделия или детали); таблица регистрации данных о контролируемой характеристике объекта (например, отклонение от заданного размера); конкретное место анализа (цех, участок); должность и фамилия работника, регистрировавшего данные; дата; продолжительность наблюдения и наименование прибора. При разработке формы контрольного листка рекомендуется привлекать непосредственных исполнителей. Рис. 6. Пример контрольного листка При подготовке контрольных листков нужно следить за тем, чтобы использовались наиболее простые способы их заполнения, а форма листка была как можно понятнее и удобнее для заполнения даже неквалифицированным персоналом. Одна из возможных форм контрольного листка приведена в табл. 1. Таблица 1 Контрольный листок
В современных условиях, когда для контроля и управления производственными процессами используются компьютеры, контрольные листки предпочтительно заполнять непосредственно в памяти ЭВМ, отказавшись от использования бумажных бланков. Достоинства электронной формы контрольного листка: удобство обработки и анализа данных, высокая скорость получения необходимой информации, возможность одновременного доступа к информации многих людей, а недостатки по сравнению с традиционной бумажной: большая сложность для использования на объекте, необходимость тратить больше времени на внесение данных. Самое главное, чтобы все данные честно фиксировались и информация, собранная в контрольном листке, далее использовалась для анализа процесса. Сбор данных – не самоцель, а средство выявления фактов, которые стоят за ними. При статистической обработке результатов хорошо помнить афоризм Томаса Гексли: «Математика есть только жернов, и, засыпав плохое зерно, мы не можем получить хорошей муки». 7.3. Диаграмма Парето7.3.1. Закон «80/20»В 1897 г. итальянский экономист Вильфредо Парето (1848–1923) установил, что материальные блага распределены неравномерно. При этом оказалось, что существует неизменное математическое соотношение между численностью группы людей (в процентах от общей численности рассматриваемого населения) и долей богатства или дохода, контролируемой этой группой: 20% населения владеют 80% материальных ценностей. Причем такой дисбаланс остается неизменным при обработке статистических данных, относящихся к различным периодам времени и разным странам. Хотя Парето и осознавал важность своего открытия, он не смог толком объяснить его и поэтому выдвинул социологическую гипотезу, в которой придавал значение роли элиты. Эта «теория» для неблаговидных целей использовались в Италии фашистским режимом Муссолини. В то же время Вильфредо Парето называли «Карлом Марксом от буржуазии», имея, очевидно, в виду, что Парето, как и Маркс, подчеркивал значение классов и идеологии в определении поведения [20]. Десятилетия значение принципа 80/20 оставалось недооцененным, и лишь после Второй мировой войны удалось продемонстрировать возможности его применения. Принцип Парето получил название «Закон 80/20» (80% следствий вызывается 20% возможных причин), распространяющийся на разные сферы человеческой деятельности, например 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий – лишь 20% результата. Соотношение Парето привело к открытию частных проявлений «Закона 80/20»: для составления 80% предложений достаточно 20% слов (закон Зипфа), 80% общего объема работ выполняют 20% сотрудников (закон Лотки), 80% профильной информации сосредоточено в 20% научных журналах (закон Бредфорда). Основная сфера использования закона – экономика, хотя он также эффективно применяется и в других областях деятельности, например в политологии или маркетинге. Преподаватель экономики управления и стратегии бизнеса Школы бизнеса при Бирмингемском университете Р. Кох собрал коллекцию проявлений принципа 80/20. В монографии под названием «Принцип 80/20» он называет закон Парето «величайшей тайной нашего времени» [21]. Множество примеров, подтверждающих справедливость принципа Парето, можно найти в области бизнеса: 20% ассортимента продукции дают 80% от общего объема продаж в денежном выражении, 20% исходных продуктов определяют 80% стоимости готового изделия, 20% клиентов определяют 80% доходов компании. 80% благотворительных фондов формируется из 20% существующих источников, 80% продукции производит 20% работающих, в многомерной регрессии 80% изменяемости откликовой переменной объясняется 20% регрессоров, 80% проблем возникает на 20% установок, наконец, 80% потерь от брака или переделок происходит из-за 20% возможных причин. Принцип Парето справедлив и в тайм-менеджменте: 80% информации мы получаем из 20% источников, 80% принимаемых решений укладывается в 20% времени, потраченного на совещания и планерки, 20% рабочего времени обеспечивают 80% производительной работы, т.е. того, что определяет ее успех. Можно привести примеры из социальной сферы: 20% преступников совершают 80% преступлений; 20% водителей виновны в 80% дорожно-транспортных происшествий; 20% вступивших в брак ответственны за 80% разводов (т. е., которые постоянно то вступают в брак, то разводятся, сильно искажают статистику, что дает пессимистично-однобокую картину нестабильности заключаемых браков). Наконец, 20% детей используют 80% возможностей, предоставляемых системой образования в данной стране. Таким образом, принцип 80/20 утверждает, что диспропорция является неотъемлемым свойством между причинами и результатами, вкладываемыми и получаемыми средствами, прилагаемыми усилиями и вознаграждениями за них. Выражение «80/20» хорошо описывает данную диспропорцию: 20% вложенных средств ответственны за 80% отдачи; 80% следствий проистекает из 20% причин, 20% усилий дают 80% результатов. Этот принцип очень важен поскольку он противоречит тому, что мы привыкли считать логичным. Мы вправе ожидать, что все проблемы проистекают из множества причин, так что не стоит искать среди них несколько ключевых. Что все возможности одинаково ценны, поэтому неважно, какую из них мы выберем. Джурану пришла идея использовать Принцип 80/20 для того чтобы искоренить выпуск бракованной продукции, повысить ее надежность. В 1975 г. он установил универсальность этого принципа (он сформулировал его как «важное малое и незначительное многое» – vital few and trivial many) и применил его, предложив назвать принципом Парето, для контроля качества. 7.3.2. Построение диаграммы ПаретоДиаграмма Парето – инструмент, позволяющий выявить основные причины проблемы, требующей решения. Метод сводится к построению столбиковой диаграммы (греч. Diagramma – рисунок, чертеж), в которой каждый столбик отражает относительный вклад в проблему отдельного фактора, причем все они расположены в убывающем порядке слева направо. Целесообразно пользоваться разными классификациями и составить несколько диаграмм Парето, наблюдая явление с разных точек зрения (например, доля отказов, экономические потери, время простоя, вызванное отказами, и т. д.). Диаграмма Парето может использоваться и в противоположном случае: если положительный опыт отдельных цехов и подразделений хотят внедрить на всем предприятии, с помощью диаграммы Парето выявляют основные причины успехов. Различают два вида диаграмм Парето: по результатам деятельности и по причинам. В первом случае выявляют главную проблему, во втором – ее основные причины. Например, если речь идет о качестве, то возникают следующие типичные проблемы: несоответствия, ошибки, рекламации, ремонт, возвраты продукции. Построение диаграммы Парето производится в следующей последовательности. 1. Определяются показатели, по которым предполагается собирать статистическую информацию, например виды отказов. Внимание! Авторские права на книгу "Менеджмент качества. Учебное пособие" (Гродзенский С.Я.) охраняются законодательством! |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
