Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие

Валитов Ш.М., Азимов Ю.И., Павлова В.А.

Возрастное ограничение: 12+ Жанр: Экономика Издательство: Проспект Дата размещения: 12.04.2015 ISBN: 9785392186150 Язык: Объем текста: 377 стр. Формат: epub

Оглавление

Введение

Раздел 1. Технологическое развитие как фактор экономического роста России

Раздел 2. Системы технологий: понятия, термины, основные факторы и признаки современных технологий

Раздел 3. Производственный и технологический процессы в отраслях экономики

Раздел 4. Технологические принципы управления качеством промышленной продукции

Раздел 5. Современные термохимические технологические процессы управления качеством конструкционных материалов

Раздел 6. Теоретические основы технологии машиностроения

Раздел 7. Современные технологии получения заготовок деталей в машиностроении

Раздел 8. Обработка металлов резанием (ОМР)

Раздел 9. Современные технологические процессы сборки машин

Раздел 10. Химико-технологические производства в инновационном развитии экономики

Раздел 11. Инновационные технологии в аграрном производстве

Раздел 12. Современная мировая энергетика

Раздел 13. Биотехнология

Раздел 14. Нанотехнологии в современной экономике

Для бесплатного чтения доступна только часть главы! Для чтения полной версии необходимо приобрести книгу

Раздел 6.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕН ИЯ

6.1. Машиностроение. Структура машиностроительного производства

МАШИНОСТРОЕНИЕ – совокупность важнейших отраслей промышленности, производящих средства производства (машины, оборудование, орудия труда, приборы), которые, в свою очередь, обеспечивают эффективность функционирования практически всех других отраслей экономики и сфер жизнедеятельности человека.

Готовые изделия в машиностроении получают из материалов и полуфабрикатов в результате осуществления отдельных процессов, совокупность которых составляет ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС (см. раздел 3).

Машиностроительные производства включают в себя технологические процессы механической обработки материала, когда происходит изменение конфигурации, размеров материала, его физико-механических свойств.

Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними определяет производственную структуру. Элементарной единицей структуры предприятия является РАБОЧЕЕ МЕСТО. На рабочем месте размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, оснастка на ограниченное время и предметы труда.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ УЧАСТОК представляет собой группы рабочих мест, организованных по предметному, технологическому или предметно-технологическому принципу.

Совокупность производственных участков образует ЦЕХ (ГОСТ 14.004–83).

К предметам труда в машиностроении относят заготовки и изделия. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки, которые определены ГОСТ 3.1109–82.

Машиностроение имеет в своей структуре следующие характерные этапы производства (рис. 6.1).

Рис. 6.1. Структура машиностроительного производства

Этап 1. Выбор материала для производства данной продукции. Этап предусматривает решение многих маркетинговых и инженерных задач по обеспечению производства материальными ресурсами, видом, формой, качеством их, что, естественно, скажется на конечных показателях эффективности производства. Например, в технологии изготовления механизмов (транспорт, бытовая техника, станки…) материалом служит металл и пластик; в технологии производства мебели в качестве сырьевого материала используется древесина, пластмасса; в технологии производства изделий легкой промышленности (одежда, обувь…) сырьевым материалом служат ткани, кожа, резина, пластик и т.д.

Инновационные технологии на данном этапе реализуются в основных положениях теории управления качеством материалов, в организации складского хозяйства, управления материальными и производственными издержками на последующих этапах производства.

Этап 2. Выбор заготовок – определение технологического метода и способа для придания материалу формы и размеров, максимально приближенных по этим показателям к детали, которая будет изготовлена из этой заготовки. Предусматривается минимизация припуска – избыточного материала на поверхности заготовки.

Этап, как и производство в целом, отличается высокой материало - и энергоемкостью. Современная технология выбора способа производства заготовок на этапе постиндустриального развития весьма прогрессивна и является важной составляющей образования для экономистов и менеджеров.

Этап 3. Технологический процесс обработки металлов резанием. Заготовка обрабатывается на металлорежущих станках со снятием припуска с соответствующей поверхности заготовки. На данном этапе обеспечивается качество изготавливаемой детали – точность конфигурации и размеров поверхностей, заданной шероховатости (чистоты поверхности), физико-механических показателей материала.

Инновационный подход на данном этапе производства определятся выбором современных технологий обработки, техническим обеспечением (оборудование, инструменты, оснастка), информатизацией процесса.

Этап 4. Сборка изделия – финишная технологическая операция в производстве изделия. Эффективность технологического процесса сборки обеспечивается применением инновационных решений в организации, механизации, роботизации и автоматизации процессов. Применение принципов взаимозаменяемости определяет возможность минимизации затрат и достижения эффективности по показателям качества для всех четырех этапов машиностроительного производства.

Как уже было сказано в разделе 3, представленная на рис. 6.1. структура машиностроительного производства характерна для многих отраслей промышленности, например, все виды и типы машиностроения, производство мебели, производство изделий легкой промышленности, производство блочных конструкций в строительстве.

6.2. Изделие машиностроения и его элементы

Производственный процесс машиностроительного завода обеспечивает выпуск готового изделия установленного качества.

ИЗДЕЛИЕМ называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии (ГОСТ 2.101–68). Изделиями являются различные машины, механизмы, агрегаты и отдельные детали. Например, для станкостроительного завода изделием является станок, для электромеханического – электродвигатель, для подшипникового – подшипник, а для инструментального – калибр и т. д.

Изделия, изготовленные для поставки (реализации), относятся к изделиям основного производства. Изделиями основного производства считают также такие, которые предназначены для поставки (реализации) и одновременно используются и для собственных нужд предприятия-изготовителя.

Если предприятия (объединения) изготовляют изделия только для собственных нужд, то эти изделия являются изделиями вспомогательного производства.

Станок, электродвигатель, подшипник, а также калибр, изготовленный на инструментальном заводе для других предприятий или для контроля своих изделий, являются примерами изделий основного производства. Калибр же, изготовленный в инструментальном цехе машиностроительного завода для нужд одного из цехов этого завода, относится к изделиям вспомогательного производства.

В зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей изделия подразделяются следующим образом: неспецифицированные (детали) – не имеющие составных частей; специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) – состоящие из двух и более частей.

В соответствии с ГОСТ 2.101–68 установлены четыре вида изделий.

1. Детали – изделия, изготовленные из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

Например: валик из одного куска металла, литой корпус, маховичок из пластмассы (без арматуры) и т. п.

2. Сборочные единицы – изделия, составные части которых подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, склеивание и т. п.). Например: автомобиль, станок, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

3. Комплексы – два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Например: цех-автомат, бурильная установка.

4. Комплекты – два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, которые имеют общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей и т. п.

ПРОГРАММА ВЫПУСКА – установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период.

Производственную партию составляют предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операции.

Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия называют ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ЦИКЛОМ.

К серии изделий относятся все изделия, изготовляемые по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения.

6.3. Основы проектирования технологических процессов изготовления изделий машиностроения

Конкурентоспособность современного машиностроительного производства ориентирована на разработку и внедрение гибких производственных систем (ГПС).

Под гибкостью производства понимается его способность переходить на выпуск новой продукции без существенной перестройки организационно-технической структуры. Гибкость производства, обеспечивая показатель конкурентоспособности выпускаемой продукции, становится предпосылкой и фактором устойчивого и динамического развития предприятия, предприятие имеет возможность гибко реагировать на все тенденции изменения спроса на рынке в части разнообразия объемов, стоимости, модификации продукции, удовлетворения требованиям потребителей.

Экономика Валитов Ш.М., Азимов Ю.И., Павлова В.А. Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие

Экономика Валитов Ш.М., Азимов Ю.И., Павлова В.А. Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие

В учебном пособии рассматриваются принципы управления современными технологическими системами в отраслях экономики, основанные на использовании информационного подхода в анализе производства. Книга учит принимать экономически оптимальные решения с точки зрения организации эффективного производственного процесса и обеспечения конкурентоспособности производимой продукции.<br /> Предназначается для студентов вузов, обучающихся по специальностям экономического профиля на уровне бакалавров. Может также быть полезна для магистрантов, аспирантов и преподавателей.

Внимание! Авторские права на книгу "Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие" (Валитов Ш.М., Азимов Ю.И., Павлова В.А.) охраняются законодательством!